現象

原因

處理措施

轉子不轉動

1.過濾器堵塞。
2.雜質進入流量計使轉子卡死。

1.清洗過濾器。
2.檢查過濾網有無損壞和清洗流量計内部。

轉子轉動正常而計數器不計數

1.變速齒輪齧合不良。
2.各連接部分脫鉚或銷子脫落。

1.卸下計數器，檢查各級變速器和計數器。

2.不要使磁性聯軸器承受過大的轉矩，否則因産生錯極而去磁。

轉向密封聯結軸漏油

密封填料磨損

擰緊壓蓋或更換填料。

機械密封聯軸器洩漏

1.壓蓋過松。
2.填料磨損。

更換密封填料，加填密封油。

指示值小于實際值

1.流量超出規定範圍。
2.介質粘度偏小。
3.轉子等轉動部分不靈活。

1.使流量在規定範圍内運行或換流量計規格。
2.重新标定，更換調整齒輪對其進行修正。
3.檢查轉子，軸承，驅動齒輪等，更換磨損零件。

指示值大于實際值

1.流量有大的脈動。
2.介質内混入氣體。
3.介質粘度偏大。

1.減少管路中流量的脈動。
2.加裝除氣器。
3.重新标定，更換調整齒輪對，對其進行修正。

現象

原因

處理措施

浮子流量計指針抖動

1.介質脈動。

2.氣壓不穩。

1.加大阻尼。

2.采用穩壓或穩流裝置。

指針停到某一位置不動

1.開啓閥門過快，浮子卡死。

2.浮子導向杆與止動環不同心。

1.減慢開閥速度。

2.拆下儀表調整。

測量誤差大 

1.安裝不符合要求。

2.液體介質的密度變化較大。

3.溫度壓力影響較大。

4.管道震動。

1.垂直或水平安裝傾角不大于20度 。

2.計算誤差修正系數，乘以讀數換成真實流量。

3.采用溫壓補償。

4.找專業人員調整部件位置。

現象

原因

處理措施

流體正常流動時無顯示

1.電源線、保險絲等有斷路或接觸不良。

2.顯示儀内部接觸不良。

3.線圈有斷線。

4.傳感器流通通道内部有故障。

1.用歐姆表排查。

2.采用替換“備用版”法檢查。

3.檢查線圈有無斷線或焊點脫焊。

4.去除傳感器異物，并清洗或更換損壞零件。

流量顯示逐漸下降

1.過濾器堵塞。

2.傳感器管段上的閥門閥芯松動，閥門開度減少。

3.傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加。

1.清理過濾器。

2.從閥門手輪調節是否有效判斷閥芯是否松動。

3.卸下傳感器清除雜物，必要時重新校驗。

流體不流動，流量顯示不爲零

1.傳輸線屏蔽接地不良。

2.管道振動，葉輪随之抖動。 

  3.截止閥關閉不嚴。

4.顯示儀内部線路闆之間或電子元件變質損壞。

1.檢查是否良好接地。

2.加固管線，或在傳感器前後加裝支架防止振動 。

3.檢修或更換閥。

4.采取“短路法”或逐項檢查，判斷幹擾源，查出故障點。

顯示儀示值與經驗評估值差異顯著

1.傳感器流通通道内部故障。

2.傳感器背壓不足，出現氣穴，影響葉輪旋轉。

3.管道流動方面的原因。

4.顯示儀内部故障。

5.檢測器中永磁材料元件時效失磁。

6.傳感器流過的實際流量已超出規定範圍。

1-4.查出故障原因，針對具體原因尋找對策。

5.更換失磁元件。

6.更換合适的傳感器。

現象

原因

處理措施

儀表無流量信号輸出

1.儀表供電不正常。

2.電纜連接不正常。

3.液體流動狀況不符合要求。

4.傳感器零部件損壞或測量内壁有附着層。

5.轉換器元器件損壞。

1.檢查電源線路闆輸出各路電壓是否正常。

2.正确連接電纜。

3.檢查液體流動方向和管内液體是否充滿。

4.定期進行清理覆蓋的液體結疤層。

5.更換損壞的元器件。

輸出值波動

1.外界雜散電流等産生的電磁幹擾。

2.管道未充滿液體或液體中含有氣泡。

3.流量計的電源闆松動。

1.檢查儀表運行環境是否有大型電器或電焊機在工作。

2.使液體滿管或氣泡平複。

3.将流量計拆卸開，重新固定好電路闆。

流量測量值與實際值不符

1.變送器電路闆故障。

2.液體流速過低，含有微小氣泡。

3.信号電纜連接不好。

4.轉換器的參數設定值不準确。

1.檢查變送器電路闆是否完好。

2.保證管道内被測液體的流速在最低流量界限值之上。

3.檢查信号電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好。

4.重新對轉換器設定值進行設定，并對轉換器的零點、滿度值進行校驗。

輸出信号超量程

1.信号電纜接線出現錯誤。

2.轉換器的參數設定不正确。

3.轉換器與傳感器型号不配套。

1.檢查信号回路連接情況。

2.檢查轉換器的各參數設定和零點、滿度是否符合要求。

3.調換轉換器與傳感器的型号。

現象

原因

處理措施

管道有流量儀表無輸出

儀表無顯示無輸出

1.電源出現故障。

2.供電電源未接通。

3.連接電纜斷線或者界線錯誤。

1.重新供電或者更換電源。

2.接通電源。

3.重新接線，檢查電纜。

儀表有顯示無輸出

1.流量過低，沒有進入測量範圍。

2.放大闆某級有故障。

3.探頭體有損傷。

4.管道堵塞或者傳感器被卡死。

1.增大流量或者重新選擇流量計。

2.更換主闆。

3.更換探頭。

4.重安裝儀表。

現象

原因

處理措施

通電後無流量但有輸出

輸出信号穩定

1.輸出頻率爲50赫茲工頻幹擾。

2.放大闆損壞，産生自激。

1.選用帶屏蔽的電纜，重新按規定接線。

2.更換放大器。

輸出信号有變化

1.流量計附近有強電設備或高頻幹擾。

2.管道有強烈震蕩。

3.放大闆的放大倍數或觸發靈敏度過高。

4.管道閥門未徹底關閉，有漏流量。

1.重新選擇安裝地點。

2.加固流量計安裝部分的管道。

3.逆時針減小放大倍數（GB）或靈敏度（SB）。

4.檢查閥門。

現象

原因

處理措施

流量輸出不穩定

選型安裝極其管道原因

1、有較強電幹擾信号，儀表未接地，流量與幹擾信号疊加。

2、直管段不夠或者管道内徑與儀表内徑不一緻。

3、管道震動的影響。

4、流量計安裝不同心。

5、流體爲滿管。

6、流量低于下限或者超過上限。

7、流體中存在氣穴現象。

1.重新接好屏蔽地。

2.重新更換安裝位置。

3.加固管道，減小震動。

4.重新安裝儀表。

5.檢查流體流況極其儀表安裝位置。

6.增大減小流量或調整放大闆濾波參數。

7.儀表下遊加裝閥門，增大背壓。

儀表原因

1、儀表菜單設置錯誤。

2、主闆損壞。

1.重新按要求設置菜單。

2.更換主闆。

現象

原因

處理措施

瞬時流量恒示最大值

1.電纜線斷開或傳感器損壞。

2.變送器内的保險管燒壞。

3.傳感器測量管堵塞

1.更換電纜或更換傳感器。

2.更換保險管。

3.疏通後，輕拍傳感器外殼，再測量交、直流電壓，仍不成功，則安裝應力太大，重新安裝。

流量增加時，流量計指示負向增加

傳感器流向與外殼指示流向相反，信号線接反。

改變安裝方向，改變信号線接線。

流體流動時，流量顯示正負跳動，跳動範圍較大且有時維持負最大值 

1.電源交直流屏蔽線接地大于4Ω。

2.管路振動。

3.流體有氣液兩相組分。

4.變送器周圍有強磁場或射頻幹擾。

1.重新接地。

2.将與流量計的連接管道改爲金屬軟管連接。

3.在流量計上方管道開孔，并安裝閥門，用來排放氣相組分。

4.改變變送器周圍環境。

現象

原因

處理措施

流速顯示數據劇烈變化

傳感器安裝在管道振動大的地方或安裝在調節閥、泵、縮流孔的下遊。

将傳感器裝在遠離振動的地方或移至改變流态裝置的上遊。

傳感器是好的,但流速低或沒有流速

1.管道内油漆、鐵鏽未清除幹淨。

2.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。

3.傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。

4.傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信号。

1.重新清除管道,安裝傳感器。

2.将管道磨平或遠離焊縫處安裝傳感器。

3.重新安裝耦合劑。

4.将傳感器移到無套管的管段部位上。

讀數不正确

1.傳感器裝在水平管道的頂部和底部，沉澱物幹擾超聲波信号。

2..傳感器裝在水流向下的管道上，管内未充滿流體。

1.将傳感器裝在管道兩側。

2.将傳感器裝在充滿流體的管段上。

流量計工作正常，突然流量計不再測量流量了

1.被測介質發生變化。

2.被測介質由于溫度過高産生氣化。

3.被測介質溫度超過傳感器的極限溫度。

4.傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。

5.由于出現高頻幹擾使儀表超過自身濾波值。

6.計算機内數

據丢失。

7.計算機死機。

1.改變測量方式 。

2.降溫 。

3.降溫 。

4.重新塗耦合劑 。

5.遠離幹擾源。

6.重新輸入數值 。

7.重新啓動計

算機。